Наши решения

MicroMétha® предлагает решения, адаптированные для каждого.

В зависимости от характера и количества вводимых ресурсов, подлежащих валоризации, MicroMétha® знает, как создать установку, способную удовлетворить ваши проекты: производство тепла, электричества, биометана и CO2; любой тип валоризации может быть учтен и произведен нами благодаря ноу-хау наших команд и наших партнеров.

Устройство MicroMetha® имеет сухой и термофильный поршневой тип.

При том же объеме поршневой варочный котёл обеспечивает более высокую скорость конверсии на выходе, материал постепенно разлагается от входа до выхода из реактора. Метантенк работает по сухому способу, в него подается смесь с содержанием сухого вещества от 5 до 25%. Это снижает потребление воды и ограничивает объем вырабатываемого метантенка, что является реальной проблемой, когда он сильно разбавлен. Термофильный режим работы в диапазоне от 50 до 55°C позволяет значительно сократить объемы метантенков за счет ускорения процесса микробной деградации. Кроме того, она позволяет стерилизовать материал путем уничтожения патогенных микроорганизмов.

Процесс MicroMetha® состоит из двух технологических этапов в одном метантенке. Первая, которая будет называться предварительным сбраживанием, обеспечивает этапы гидролиза и ацидогенеза: эти первые две стадии деградации являются быстрыми (48 часов) и происходят при кислом pH (приблизительно 6,5). На втором этапе, называемом главным метантенком, происходит ацетогенез и метаногенез: эти этапы медленные (18 дней) и происходят при слегка базовом pH (приблизительно 7,5). Благодаря различным условиям кислотности, физическое разделение этих двух этапов делает общий выход значительно лучше.

Метантенки MicroMetha® имеют цилиндрическую форму, наружный диаметр 3 м, что облегчает их транспортировку и установку (на простую бетонную плиту). Метантенки MicroMetha® изготовлены из стекловолокна, пропитанного смолой, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

В следующей таблице перечислены три типа

Результаты, представленные в этой таблице, представляют собой прогнозные порядки величин, основанные на типичной входной смеси. Для того, чтобы адаптироваться к каждой ситуации и каждому типу вкладов своих клиентов, MicroMétha® проводит детальное исследование для уточнения прогнозов.

Одной из инноваций MicroMétha® является система рециркуляции биогаза. Это позволяет эффективно перемешивать вещество во время сбраживания, одновременно облегчая высвобождение биогаза в процессе образования. У него есть четыре основных преимущества:

- Избегать застоя микропузырьков биогаза в перевариваемом материале, наличие которых вызывает локальное торможение производства метана.

- Избегайте образования корки на поверхности перевариваемого материала.

- Избегайте механического перемешивания, которое создает проблемы с засорением и обслуживанием.


При выходе из метантенка биогаз обрабатывается в установке для концентрирования биогаза (UCB). В результате получается биометан (@ 90% примерно), который может быть использован в стандартном котле или в стандартном когенераторе для производства электроэнергии.

В качестве установки МикроМето®, работающей в термофильных условиях, произведенный метантенк стерилизуется (свободен от патогенных микроорганизмов). В зависимости от характера вводимых данных, может быть добавлен учредитель для их тонкого измельчения, гомогенизации и смешивания с частью сброженного материала. Преимущество заключается в трех аспектах: он экономит часть тепла, необходимого для нагрева входного материала, добавляет меньший объем воды, а также лучше инициирует их гидролиз, добавляя микробиологическую флору, присутствующую в метантенке. Ниже учредителя размещается запатентованная система теплообмена, которая восстанавливает тепло сбраживателя для предварительного подогрева входных данных. Следует отметить, что для осадка ВВЭР учредитель часто не нужен. Осадок предварительно нагревается исключительно в н ашем запатентованном теплообменнике с использованием выходного метантенка.

Установка MicroMetha® может быть установлена как на очистных сооружениях, так и на ферме, мы сможем адаптировать ее к индивидуальным потребностям каждого. Обычно принципиальная схема установок MicroMetha® для очистных сооружений WWTP и для средних фермерских хозяйств представлена ниже.

Схема блоков MicroMétha® для ВПВТ

Схематические диаграммы агрегатов MicroMétha® для средних фермерских хозяйств